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手里接了批T8的錾子活,图纸标着HRC58-62。咱们厂现在用的是普通井式炉,烧煤气的。以前大件干得多,这种小件批量干,回火工艺我想卡紧一点,省点气。
按平时经验我打算180度回火1.5小时,但怕硬度掉不到62以下,要是硬返工更费钱。有没有干过这活的,T8回火温度和时间怎么定最划算?炉子装炉量大概一炉500公斤。
T8要想稳在58-62,180度只能算下限,实际操作建议你直接定200-220度,保温时间按你的装炉量,500公斤别低于2小时。T8回火容易出软点,温度太低保温再久硬度也降不下来,反而白白烧气。你用煤气炉要注意炉温均匀性,最好放个热电偶在料盘最中间跟底部的位置实测一下温差。按200度2小时出炉,硬度基本能稳在59-61,不用返工,算下来气费最省。别为了省那点温度把时间拉长,时间长了表面容易氧化,后续喷砂清理也是成本。
你先查下淬火温度是不是过热了,T8正常780-800度淬水,要是你炉子跑温烧到了830以上,晶粒粗了,回火温度怎么卡都没用,韧性根本达不到,用不了几天就断。做錾子这种受冲击的工具,硬度别死盯着62,保住韧性不崩口才是关键,回火直接拉到250度干,硬度掉到55左右才是最稳妥的,不然退货赔的钱够你烧几个月煤气。
淬完火有没有及时回?T8淬完放了一晚上再去回火,开裂风险多大你算过没有,这批活废品率现在多少?