35crmo图纸要求抗拉950，实际测出来就880左右，回火再降温怕脆，淬火加温又怕晶粒粗，这强度怎么提上去

880的强度明显回火温度偏高了。我们厂做35CrMo要求950以上的时候，淬火都按860℃来，回火直接压到470℃-480℃，保温时间看工件厚度，你1.5小时如果是连杆厚度三四十的话够了。按470℃回火，抗拉稳在980-1020之间，冲击韧性AKv还能保在60J以上。你测880，大概率是金相里有回火索氏体里混着点铁素体，或者淬火的时候没冷透，出马氏体不充分。先检查下硬度梯度，表面和心部差多少，心部是不是有上贝氏体。

你连杆截面多大？油冷的话如果是厚大件，860℃油淬心部极大概率冷不下来，出来的组织肯定是马氏体加贝氏体甚至点铁素体，这种混晶组织回火后强度上不去很正常。建议改成水淬油冷，或者直接换淬透性更好的42CrMo，35CrMo干大截面要稳定过950有点勉强。

图纸标950本身就是不合理的区间，35CrMo正常调质状态抗拉就在850-950这个范围，非要卡950下限，稍微有点波动就报废。我们遇到这种直接跟客户沟通改用42CrMo，或者让设计把抗拉降到900，硬抠35CrMo的极限值没意义，加工余量稍微大点车一刀强度就掉了。