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最近换了一批20CrMnTi料,渗碳淬火后心部硬度老是不达标,是不是淬火温度该往上调?

lin_lei
lin_lei
2026/05/20 13:18

手里这批20CrMnTi齿轮,技术要求渗碳淬火,齿面硬度58-62HRC,心部硬度要求30-45HRC。以前用别家料按老工艺走都没事,现在表面硬度都能凑合够,但心部硬度测下来基本就在25HRC上下浮动。

拿了几件切片子看金相,表面碳化物和马氏体级别都在标准范围内,问题出在心部,游离铁素体明显偏多,看着都快连成网了。

老工艺是920度渗碳后预冷到840度直接淬油。现在这情况,我想着是不是把淬火温度提到860度试试,或者干脆直接水淬?

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全部回复 (3)

程峰
程峰#1

20CrMnTi的Ac3一般在825度左右,你预冷到840度淬火温度是没问题的。心部硬度掉到25,铁素体多,八成是这批料的淬透性带偏窄了,或者实际含碳量卡在下限边缘。建议你直接拿这批料的同炉试棒去打个端淬曲线看看J9和J15的硬度值。如果端淬数据确实差,可以把淬火温度提至850-860度试试,最好换冷却速度快的淬火油。要是提温加快速油还不行,就得考虑上PAG淬火液了,千万别直接下水,齿轮花键薄壁处容易裂。

2026/06/02 12:27
15194685013
15194685013#2

金相看的不够细吧,心部硬度低铁素体多,不一定是淬火温度的事。你查查这批料的正火是不是没做透,原始组织有没有带状偏析没消除。如果正火组织不行,碳在奥氏体里溶解不均匀,渗碳后再淬火心部照样出软点。另外你看看晶粒度,有没有混晶或者晶粒粗大的情况。

2026/06/03 02:34
涛姐
涛姐#3

你这齿轮模数多大?有效硬化层深要求多少毫米?渗碳降温后是直接淬火还是冷到室温重新加热淬火的?

2026/06/08 08:49