7075这玩意儿T6状态做机加件，怎么应力这么大，变形量压不住？

12秒太长了，7075淬火敏感度极高，标准要求转移时间必须在5秒以内，你这超了一倍多，过饱和固溶体在空气里已经开始析出了，不仅强度会掉，晶粒内部产生的热应力和组织应力完全没对冲掉。你那批料用布氏硬度计打一下，硬度可能看着还行，但微观组织已经不均匀了，机加一受力肯定变形。小炉子如果实在提不上速度，建议换盐水淬火，冷却速度比纯水快将近一倍，能稍微补救一下转移时间的滞后。另外T6状态下薄壁件变形确实难搞，粗加工后必须加一道去应力退火，拿110度到120度烤个4到6小时，别直接精加工到底。

别总盯着转移时间，12秒对7075是有点长但还不至于废掉。我看你那是时效温度拉高了，135度摸着有点危险，容易过时效。我们厂干7075全是用120度保温24小时，出来的料子韧性特别好，机加变形量能控制得死死的。你再查查你这批料的炉温均匀性，小炉子死角多，实际温度可能到了140度，表面看着是T6，内部早过冲了，应力全藏在里面。

薄壁是多薄？2毫米以内还是5毫米左右？还有你淬火的时候水温是多少度，有没有超过40度？水温对7075残余应力影响比转移时间还大。