45钢退火做出来的金相组织不对劲，费电还没出活，哪步没卡准

45钢你要是完全退火，760度这个温度偏了，那是卡在Ac1（724度）附近晃悠，奥氏体化不彻底，冷却下来铁素体肯定成网状。真要降到最低硬度又不想出魏氏组织，直接改正火，840-860度保温个把小时出炉空冷。正火比随炉冷省电多了，周期快一半，硬度能稳定在156-217HB，车床绝对好车。你这炉出来的已经粗化了，没得救，硬上车床只能换涂层刀片吃大亏。

你装炉量多少？炉子均温区实际温差测过没有？很多时候不是保温时间长了，是堆得太密，外围到了760里面可能才600多，出来的组织肯定不均匀。

谁教你45钢用完全退火的，这材料正火就行，退火纯属浪费钱。你760度保温2小时，然后随炉冷，这电费烧得一点价值都没有。就算非要做退火，也得把温度拉到830度以上让铁素体全溶进奥氏体里，再随炉冷。你那温度偏低加上冷速可能还偏慢，铁素体全沿着原奥氏体晶界析出了。以后45钢直接860度正火，别搞什么退火了，成本算下来绝对比你现在低。

原材料进厂的时候做拉伸和金相复检了吗？有没有可能上游供货商那边本来就是过热状态发过来的。