真空炉淬火的304怎么还会生锈，表面全是黄斑黑点

普通循环水绝对不行，304固溶水冷对水质要求挺高的，你们循环水里氯离子浓度大概率超标了。国标要求固溶冷却水氯离子得小于25ppm，普通工业循环水随便测一下基本都在100ppm往上走。氯离子一多，高温状态下直接把表面的氧化膜击穿了，出水后哪怕你马上擦干，放几天也会出黄斑点。另外你真空度10^-1Pa太低了，1050度高温下这个真空度相当于微氧化性气氛，表面也会有轻微氧化发暗。建议换个纯水或者加个冷水机把水温降下来，水槽里加点亚硝酸钠防锈，出炉后直接过个硝酸钝化槽。

别赖水质，你进炉前用酒精擦了有啥用，机加工留下的切削液和拉丝膏你洗干净了吗？我之前碰过一模一样的黄斑，查了三天发现是上道工序抛光膏残留在盲孔里，高温一烤全碳化了，水冷后就是黑点。拿白布蘸丙酮使劲擦擦那些黑点，看能不能擦掉。

出水的时候工件温度大概多少度？304固溶要求快冷，如果是整筐料一起下水，料太厚的话中心冷不下来，在400-800度区间停留时间长了容易析出碳化物，不仅容易生锈，耐腐蚀性能直接降一个档次。