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CR8Mo2VSi淬火硬度上不去,料太薄还是温度没到?

邓龙
邓龙
2026/05/19 18:53

手里一批CR8Mo2VSi的薄片,厚度就3个毫米,要求淬火回火后HRC 61-63。用的真空炉,抽真空加热,淬火温度试了1020和1040℃两炉,保温时间按45秒/mm算的。

出炉后走的240℃硝盐分级淬火,结果出来硬度只有58-59,连60都没摸到。金相看晶粒度倒没明显长大,碳化物溶解感觉也还行。

薄片变形倒是不大,但这个硬度肯定交不了货。是不是这种薄料保温时间得加长?还是说这个料本身就得往1050以上淬才行?

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全部回复 (4)

wlt1977
wlt1977#1

1040℃绝对不够,CR8Mo2VSi的碳化物溶解温度偏高,你试1050-1060℃。我们厂做这种冷作模具钢薄片,真空炉里1040℃保温时间必须拉长到60秒/mm以上,因为薄料透烧快但合金元素扩散需要时间,你45秒/mm肯定没溶透。另外你分级温度240℃有点偏高了,这钢Ms点大概在200℃上下,分级降到180-200℃试试,硬度能稳上61。

2026/05/21 06:38
bin99
bin99#2

我们厂做CR8Mo2VSi从来不用真空炉淬薄片,直接用盐浴炉。加热到1030-1040℃,等温完直接油冷。真空炉加热速度慢,薄料在高温区停留时间太长,表面容易微脱碳,你测一下表面硬度跟心部硬度差多少,可能表面早就掉硬度了。

2026/06/07 08:43
磊姐
磊姐#3

3mm薄片你用45秒/mm保温,实际透烧时间严重超标了,这种厚度真空炉到温就算透烧,你多保温那十几分钟纯粹是在让晶界氧化消耗碳,硬度能上去才怪。

2026/06/10 01:47
jianguo123
jianguo123#4

回火温度是多少度?保温了多长时间?不会是淬火出来没及时回火或者回火温度偏高了吧。

2026/06/10 11:14