手里有个35crmo的活要渗氮，以前没单独跟过这材质，想问下一般两段渗氮温度怎么定比较稳，还有白亮层太厚的话怎么往下压

35CrMo两段渗氮，第一段520-530度，氨分解率控制在20-30%，保温12-15小时；第二段提温到560-580度，分解率拉到40-60%，保3-5小时。这样既能保证0.3-0.5的深度，白亮层也能压在0.01-0.015mm左右。你之前一段法520度保20小时，白亮层肯定厚，因为前期氮势太高且一直没降。最后加个2小时退氮，分解率拉到70%以上，脆性立马下来。

我们厂35CrMo基本不搞两段渗氮，直接一段法510度走，但是氨分解率一开始就不让它低于30%，保温25个小时，金相很漂亮。两段渗氮第二段温度拉到570以上，心部强度容易掉，看你那齿轮是承受重载还是普通传动，重载的话别轻易提温，不然变形量你也难控制。

你那齿轮是调质状态进炉的还是正火状态？之前做出来白亮层具体是多少微米？另外炉子是井式炉还是罩式炉，漏率测过没有，有时候炉压不稳或者密封圈老化漏气，仪表显示的分解率和炉膛实际局部不一样，这种也会导致白亮层异常偏厚。