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接了个单子,外协加工一批6061的薄壁件,客户图纸标着硬度要求90-100HB。我这厂子平时主要干碳钢和低合金的,铝件接得少。按常规T6走的话,我算了一下,固溶保温时间长,水淬变形量大,后面还得校直,这人工和电费成本算下来根本没几个钱赚。
想问问6061正常T6状态极限硬度也就多少?这材料真能稳定过90HB吗?要是达不到,我直接跟客户说改状态,别耽误我炉子干别的活。
常规T6状态,6061的布氏硬度极限基本就在95HB左右晃悠,大部分情况是85-95HB之间。想稳稳踩在90HB以上,你这固溶温度得盯紧,530±5度,保温时间按厚度算够了立马下水,水温不能超30度。但这材料有个毛病,淬火转移时间稍微慢个几秒,硬度直接掉5个点以上。你那薄壁件要是变形量太大,不如跟客户沟通下换成T651,拉伸消除应力后再加工,硬度稍微掉一点但起码不变形,省得你后面校直把那点加工费都搭进去。
90HB的6061你这炉子敢接?薄壁件水淬变形率有多高你心里没数吗。真要硬干,成品率顶天30%,废掉的料费和校直工时够你赔的。这种单子直接推了,让客户去找专做铝氧化的厂子代工。
你那薄壁件具体是多薄?厚度有没有超过2毫米?要是低于1.5毫米的片状件,别说90HB了,淬火的时候直接就翘成麻花了。