中国热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手里批s136的料,要求调质到HRC28-32,结果出炉一打硬度才24左右。我用的真空炉,1030度保温,油淬,然后600度回火两次。
以前都是直接拿去做淬火回火的,这种低硬度调质干得少。是不是s136调质不能用油淬?还是说我保温时间没给够?单边留量是3个毫米。
S136调质1030度绝对高了,你那是按压铸模具的最终淬火温度在搞。调质的话把温度降到980-1000度,保温时间按单边1到1.5分钟算,油淬或者气冷都行,然后回火定在620-640度,硬度稳在30左右。1030度淬下来残余奥氏体多,高温回火后硬度肯定不达标。先按980度试一炉看看。
你单边留3个毫米去调质,后续精加工一去掉氧化脱碳层,表面硬度还得掉。我们厂里s136调质全都是粗车留5个以上,调质完再去精车。另外真空炉油淬本身就没啥优势,S136淬透性极好,直接用真空炉气冷就行,变形量还小,非要油淬脱碳层反而控制不住。
你回火保温了多长时间?600度回火如果只保两个小时,大件里面没透硬度肯定打不准。