待解决

GCr15淬火回火后金相里碳化物溶解度怎么看?硬度到了但感觉组织不对劲

鹏姐
鹏姐
2026/05/18 20:03

最近看厂里一批GCr15外圈,835度油淬加160度回火两小时,硬度测下来都在61-62 HRC,但是打金相看的时候总觉得不太对。400倍下看隐晶马氏体里面分布的碳化物,感觉颗粒大小不均,而且局部有几块区域碳化物好像连成线了,按照GB/T 18254那个标准,这种算不算碳化物液析还是带状碳化物没球化好?

另外残余奥氏体我这边没设备测,光从金相形貌上能不能大概看出来多不多?这批料前期球化退火温度卡得有点偏下限,780度左右保温了四个小时,是不是这个原因导致碳化物溶解不充分,淬火后组织里才出现这种异常?

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deng1991
deng1991#1

835度淬GCr15,如果前期球化退火温度只有780度,碳化物溶解确实会不充分。正常球化退火得790-810度,你780度出来的碳化物偏细偏多,淬火时候835度保温时间如果再短点,根本溶不进去。金相里看到的连成线那种,多半是未溶细小碳化物聚集,不是液析,液析是块状的。你这情况把淬火温度往上提10度到845度试试,保温时间按有效厚度1-1.5分钟/毫米算,看看碳化物能不能溶得均匀点。残余奥氏体光靠金相看不准,不过温度提上去后晶粒度你得盯着点,别过热了。

2026/05/20 04:59
威哥
威哥#2

别光盯热处理温度,你这连成线的碳化物很大概率是原材料带来的带状碳化物没打碎。GCr15轧制时候偏析本来就重,你退火780度本来就化不开,后面淬火再怎么调温度也没用。拿原材料直接打个纵向金相看看,带状评级要是到3级以上,热处理这边基本无解,得找钢厂扯皮。

2026/05/27 15:18
傅海军
傅海军#3

外圈壁厚多少?淬火油是快油还是普通的N32?835度淬薄壁件和厚壁件出来的组织差别很大。

2026/05/30 20:34