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w6mo5cr4v2这批料淬火硬度才60到61,是不是温度没吃透

ztg1996
ztg1996
2026/05/18 17:24

手里这批w6mo5cr4v2(6542)小件,今天在真空炉淬的,1220度保温,油冷。本来想着怎么也得有个64左右吧,结果打硬度全在60到61之间徘徊,感觉偏软。

金相我看了一下碳化物溶解得好像还行,没看到明显的过热或者欠热。回火我准备按常规的550度三次来,但现在这个淬火态硬度,回火后二次硬化估计也高不到哪去。材料进厂有质保书,会不会是料本身有问题,还是我淬火温度留保守了?

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全部回复 (4)

lin_lei
lin_lei#1

1220度淬6542绝对偏低了,这个温度碳化物根本没溶进去多少,奥氏体合金化不够,硬度当然上不去。正常这种料至少要1230度,很多厂直接干到1235甚至1240度。你淬火态只有60-61,属于典型的欠热状态,哪怕你后面回火温度怎么调,二次硬化峰值也拉不起来,最多也就62左右。建议直接把淬火温度提上来,注意看晶粒度别超过9.5级就行,别怕过热,6542没到1240度很难过热的。

2026/05/21 02:54
磊哥
磊哥#2

别光盯着温度看,现在的材料水得很。我上个月碰到一批号称6542的,1240度淬出来晶粒都8级了,硬度照样只有59。后来拿去打光谱,钼含量根本不达标。你先去查查这批料的成分,现在很多小钢厂出来的高速钢,合金元素缺斤少两,你按正规工艺干肯定出不来活。

2026/05/22 05:56
阿洋
阿洋#3

你说的油冷是在什么油里冷的?真空炉出来的话分级淬火还是直接淬油?如果是热油出来的,出油温度是多少?6542淬火冷却速度不够的话,会有贝氏体出来,硬度也会掉。

2026/05/28 00:43
阿健
阿健#4

洛氏硬度计最近校准过没?60和64差的不是一点半点,有时候测的是氧化皮或者硬度计本身载荷有问题,先排除仪器故障。

2026/05/28 04:58