紧急求助

6061-651状态具体怎么操作的,淬火转移时间卡多死

19830120
19830120
2026/05/17 21:15

最近接了个外贸单子,图纸指定要6061-651状态。平时厂里干6061-T6比较多,炉子也是拿来做T6的,直接用现成工艺出炉水冷肯定不行。查了半天资料,651是固溶后做人工过时效,强度比T6稍微低点,但是应力应该小很多。现在就是卡在淬火这一步,651状态对淬火转移时间和水温的敏感度到底有多大?要是直接延长时间或者提高水温来做,会不会直接影响到后续的时效效果?有没有常年搞这个状态的老哥透个底。

455 3

全部回复 (3)

平平淡淡
平平淡淡#1

651状态核心就是降低残余应力,工艺上跟T6最大的区别就在淬火这块。我们厂之前给几家做精密加工件的供过这种料,固溶温度你还是常规的530±5℃,保温时间按厚度1.5mm/min算。关键在出炉,转移时间必须死卡在15秒以内,超过20秒你后面的时效怎么做都白搭。水温一定要控制在60℃到80℃之间,别直接用室温自来水。淬完之后别急着时效,让料在室温下放个4到6个小时,然后再进炉。时效温度225℃,保温8小时出炉,抗拉强度基本稳在270MPa左右,屈服大概220MPa,完全能满足图纸要求。你要是水温提得太高或者转移太慢,晶界析出相会变粗,应力是降了,但强度掉得厉害,直接跌到240MPa以下。

2026/05/23 10:56
ztj1994
ztj1994#2

直接提高水温干嘛,你们厂没有聚合物淬火液吗?我们一直用浓度为15%的PAG淬火液,温度就保持在30℃到40℃之间,出来的6061变形量极小,比用热水稳定多了。用热水淬火槽温不好控,而且时间长了对设备腐蚀也大。

2026/05/28 21:36
haog94
haog94#3

你这单子料是多厚的?要是板材超过50mm,你按1.5mm/min算保温肯定透不透,心部溶不彻底后面时效出来强度要差20多兆帕。厚板的话得适当拉长保温时间,最好拿试块做过金相再看。

2026/06/08 03:31