接批30cr2ni2mo锻件要正火，这料正火温度能不能往下压点省点气？

860度绝对不行，这料合金元素多，Ac3大概在790-800左右，你860正火属于刚好过线的边缘状态，极容易奥氏体化不彻底，做完金相肯定是混晶或者有未溶铁素体，机加的时候刀具容易崩。正常就得卡在880-900度，保温时间按有效厚度1.5到1.8分钟一毫米算。你要真想省钱，别在温度上抠，把出炉后的冷却速度提上来，吹风或者喷雾，细化晶粒效果比硬压温度强多了，还能给后续调质打基础。

我们厂以前也接过这种料，后来干脆跟客户说直接做调质，不单独走正火了。这料正火硬度也不低，机加一样费刀，不如直接淬火回火出活，省得进两次炉子，炉子周转率上去了，利润自然就出来了。你要是客户死活要求只出正火态，那就老老实实烧890度，别省那点气钱把口碑砸了。

你这思路就偏了，锻件正火为啥非要冷透了再进炉烧？跟锻造厂沟通好，控制终锻温度在900度以上，直接利用锻后余热进保温坑或者风冷，这叫形变正火。连天然气都省了，成本直接降到底，你回去查查这个工艺。

你这批连杆截面厚度多大？如果是细杆件，散热快，860度说不定也能凑合混过去，但如果是大截面法兰盘那边，860度心部根本透不进去。