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最近接了一批3Cr13的刀片,图纸要求硬度HRC48-52。以前厂里多干304和420,3Cr13干得少。我寻思着直接按1020度淬油,然后低温回火,但看有些资料写980到1050跨度挺大。
这料脱碳倾向咋样?我平时用真空炉淬,保温时间按分钟/毫米算的话,这材质得留多少余量?怕温度高了晶粒粗影响韧性,低了硬度又达不到。
真空炉干3Cr13,直接定1000-1020度。别超过1030,过了晶粒明显长大,刀片崩口你找谁。保温时间你正常算就行,这料脱碳不严重,但真空炉里注意别让里面的残余氧气把刀刃面搞氧化了,淬火压力别太低,至少5 bar。回火温度看你想要的硬度,48-52的话,200度回火两次,每次两小时足够。你按1020度走一炉试试硬度,偏下限就往1030稍微拉一点,别一上来就搞1050。
我们厂做3Cr13刀具全是盐浴炉。960度到980度足够了,保温按15秒/毫米卡。盐浴出来的硬度比真空炉硬实,根本不需要跑到1000度以上。温度越高残余奥氏体越多,你后面回火再怎么折腾硬度也上不去,反而变形大。
刀片多厚?厚度超过10毫米的话,你那真空炉淬火冷却速度够不够是个问题。