20crmnti渗碳淬火最高硬度能达到多少，表面才60HRC是不是偏低了

正常规范做，20CrMnTi渗碳淬火表面硬度在60-63HRC之间，你打到61其实已经不算低了。这材料的淬透性摆在那，表层碳含量一般在0.8%-1.0%左右时硬度最高。如果你非要追求极限硬度，把碳势拉到0.95甚至1.0以上，表面硬度能摸到62-63HRC，但再往上走意义不大，而且碳势太高容易出网状碳化物或者残余奥氏体超标，反倒把硬度拉下来。你现在的工艺参数没问题，60HRC对齿轮来说完全够用，别死磕那两三个洛氏单位。

表面才60HRC绝对偏低，除非你回火温度给高了或者淬火油温度太高。我们厂做20CrMnTi，正常出炉淬火表面稳稳62HRC起步，用的快速淬火油。你查一下金相，我估摸着表面残余奥氏体肯定超标了，渗碳后期碳势没控制好或者扩散时间太短，表面碳浓度堆得太高，淬火后奥氏体没转变。还有你那个180度回火，如果是两小时，温度稍微偏上一点硬度也会掉。

你淬火的时候油温是多少？用的普通机油还是专用淬火油？

我们这边做20CrMnTi轴类，要求耐磨的，直接在连续炉里走，碳势控制在0.85，出来的表面硬度基本就是60到62，压出来很稳。图纸没标硬度的话，按常规60-62交货都没毛病，客户不会因为差一两个HRC找事的，你把金相和层深做合格才是关键。