讨论
接了批9SiCr冲头单子，量大。这料常规860度油淬周期太长，耗天然气费钱，有没有干得快点又不太费钱的工艺？直接盐浴淬行不行，变形能控制住吗？
知足常乐就好
2026/05/16 10:35
最近厂里接了个散单，几千件9SiCr的薄刃冲头，要求硬度58-62。平时这料我们走得少，车间按老图纸给的工艺，860度加热保温，然后下20号机油冷。
问题是这样干太慢了，一炉要烧将近三个小时，天然气表跑得我都心疼。这单子加工费压得低，按常规干基本白玩。我想着能不能改盐浴炉直接干，升温快省点气，但怕盐浴变形大，废品率高反而赔更多。
大家平时干这料有没有啥省成本又高效的法子？能不能稍微提点淬火温度缩短保温时间，或者分级淬火？
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ztj1994#1
直接870-880度盐浴加热，保温时间按你冲头有效厚度每毫米1分钟算就行，别按常规箱式炉的1.5分钟去凑。加热完别直接油冷，先在180-200度硝盐里分级淬火，停留2-3分钟再出空冷。硬度照样能到60左右，变形量比直接油冷小得多，废品率能压下来。你这量大，用盐浴炉省下的升温时间，一晚上能多干两三炉，气钱绝对比废品钱省得多。回火就用160-180度，1.5小时。
2026/05/19 08:28
知足常乐就好#2
薄刃冲头你敢用盐浴？清洗是个大麻烦，这料脱碳又敏感，盐浴里稍微控不好碳势，刃口全软了，你那点省下来的气钱还不够赔返工费的。老老实实真空炉或者保护气氛网带炉走，装夹具定好位，批量出最稳，别为了省那点火耗把单子搞砸了。
2026/05/21 07:23
小胡#3
你说的薄刃冲头具体是多薄？截面厚度有没有超过5毫米？如果太薄的话提温淬火意义不大，而且你要求58-62硬度，回火温度差个10度硬度就掉到57了，你现有设备控温精度能到正负5度以内吗？
2026/05/26 20:58