技术干货
42crmo回火定在300度，硬度老是往下掉怎么回事
ayong
2026/05/16 08:04
厂里新接一批42CrMo的轴，图纸上要求HRC45-48，之前我们正常淬火（860度油冷）完测硬度有52-54左右。我看硬度余量挺大，就想着回火温度稍微提一点定在300度，本来指望能落到48左右，结果保温2小时出来一打硬度只有41-43。
后来我不死心，又补了几个同炉的试块，分别用260度和280度试了，280度的能稳在47-48，一到300度就直接掉到43以下了。按理说300度没到这个钢的回火脆性区吧？是不是保温时间2小时太长了，还是说淬火的时候奥氏体没转变完全？
10 4
全部回复 (4)
zhao1977#1
300度回火掉硬度这么厉害，多半是你淬火没淬透，组织里混了点上贝氏体或者索氏体进来。42CrMo这个料，你那批轴直径多大的？要是超过40mm的轴，860度油冷根本冷不透，心部硬度可能才40出头，你回火一测表面可能还行，但整体一烤或者取样测就掉。我们厂做这种料，30mm以下的用油冷，超过30mm的直接换水基或者水淬油冷，淬完硬度必须上到55以上，再去300度回火，出来的硬度稳稳在46-48。你先拿断口看看是不是灰暗色的，如果是，赶紧调淬火冷却介质或者加大搅拌。
2026/05/20 04:59
li_jie#2
我们车间做42CrMo压根就不会定在300度回火，这个温度太尴尬了。要45-48的硬度，直接走低温回火，200度到220度保温1.5到2个小时，出来硬度48-50，稍微有点脆但磨削完刚好卡在下限。你要是非要在300度回，那必须加急冷，出炉直接水冷或者油冷，否则第二类回火脆性绝对找上门，硬度掉不说，后续机加工很容易开裂。
2026/05/30 12:21
liu_jun#3
860度淬火温度偏低了，42CrMo含碳量0.42，正常得放到870-880度保温，奥氏体化才充分，你那个温度淬火本来就容易残留奥氏体，回火一催生自然掉硬度。
2026/05/30 23:58
