CR12淬完火连着裂了好几块，到底是哪步出了问题

CR12碳化物不均匀性太强，这是材料本身的毛病。1020度淬油，如果工件稍微厚一点或者形状有尖角，必裂。你这个料淬火前有没有经过锻造和球化退火？碳化物级别是多少？一般要求碳化物不均匀度≤3级才能直接干，超过4级就算你工艺再对也容易崩。再就是冷却，CR12淬透性极好，你完全可以不用直接油冷，改用分级淬火，280度硝盐等温一会再空冷，能大大降低开裂风险。

1020度绝对高了。CR12正常淬火温度在950到1000度之间，你烧到1020度奥氏体晶粒已经粗化了，加上直接油冷，热应力加上组织应力不裂才怪。下次把温度降到980度试试看。

裂纹长啥样？是从尖角往外扩的，还是贯穿性的？没打中心的孔直接进炉了吧。

我们厂现在CR12基本不碰了，全换Cr12MoV了，开裂几率小很多。要是客户非指定CR12，我们都是先在600度和850度做两次预热，然后进1000度的盐浴炉，出来后直接进260度的硝盐槽分级，最后再回火。你那个单凭油冷太猛了。