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40Cr做炭氮共渗,装炉量一多表面就出网状,怎么调工艺

8156029021
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2026/05/15 13:21

最近接了一批40Cr的轴,图纸要求炭氮共渗,层深0.3-0.5,表面硬度58-62。我们用的是RQ3-75-9井式炉,滴甲醇加煤油,通氨气。

平时装炉量小的时候没问题,这批活急,我把装炉量加了快一半,结果出炉一检查,金相打出来表面全是一层连续的网状碳氮化合物。我试着把氨气流量降了点,强渗期温度从860降到840,结果层深不够了,网状也没完全散开。

碰到这种装炉量大就出网状的情况,是不是排气期或者碳势控制得改改?有调过类似工艺的没。

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全部回复 (3)

ahaitao
ahaitao#1

你装炉量加大,炉内气氛循环变差,工件表面局部碳势和氮势肯定超标。40Cr做0.3-0.5的浅层,860度强渗问题不大,关键是煤油滴量必须减,甲醇可以适当多加点。你原来强渗期氨气流量是多少?按我的经验,40Cr炭氮共渗氨气占比别超过25%,你这种出网状的情况,大概率是氨气给多了加上煤油没减。工艺改成860度保温,前40分钟大排气,氨气先不通或者给个很小的底流,等温度到了再按20%比例通氨,煤油滴量比你平时减三分之一。最后加个半小时的扩散期,把表面碳氮浓度往里赶一赶,网状自然就断了。层深不够的话把保温时间拉长20分钟,别硬降温度,840度扩散太慢。

2026/05/22 02:38
15762130099
15762130099#2

40Cr本身含碳量0.4%,做炭氮共渗极易出网状,滴煤油加氨气这种老办法碳势根本控制不住。我们厂以前也干过这活,后来全改成气体软氮化了,570度纯氨加酒精,层深虽然只有0.15-0.2,但耐磨性完全够用,根本不出网状。你图纸要是死规定0.3-0.5的层深又非要用40Cr,最好把煤油换成丙酮,碳势容易控一点,滴煤油的话炉内碳势波动太大。

2026/06/03 09:40
肖斌
肖斌#3

你那个井式炉的风扇转速有没有调过?装炉量加一半,如果风扇还是原来的转速,上下气氛不均匀,底层和中间的工件是不是网状特别严重?

2026/06/04 12:35