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h13退火这硬度降不下来,球化也不太对,求看下工艺哪里有问题

涛哥
涛哥
2026/05/14 20:15

手里有批H13的锻件,大概直径80mm左右,之前是直接红送过来的,现在厂里安排做等温退火处理。我定的工艺是850度保温2.5小时,然后快冷到720度保温4小时,最后随炉冷到500出炉。结果打硬度普遍在240多,金相看下来球化率很差,基本都是片状珠光体。按理说这个保温时间够了吧,是不是等温温度给低了?还是说冷却速度没控制好?

另外这批料之前锻造比好像不太够,不知道跟这个有没有直接关系。这硬度太硬车床师傅根本下不了刀。

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全部回复 (3)

weiz82
weiz82#1

720度等温太低了,H13的Ac1在850度左右,你冷到720度已经快出临界区了,碳化物根本没那个扩散动力去球化。正常等温退火应该加热到860-890度保温,然后必须以较快速度冷到740-760度这个区间保温,你这个80的料子,740度等温至少得保5到6个小时。你从850冷到720中间这段如果降温太慢,直接就转变成片状珠光体了,后面的等温纯属白搭。按880度加热,风冷到750度保温6小时,随炉冷到500再出炉试试,硬度绝对能压到HB220以下。

2026/05/16 08:32
平淡是真
平淡是真#2

你这料子锻造比不够的话,退火工艺改了也没太大用。H13退火前碳化物没打碎,网状或者带状没消除,不管怎么等温都是片状居多。先查一下原材料进厂的带状评级,要是带状严重,趁早返工重新锻,退火救不回来。

2026/05/19 00:26
小宁
小宁#3

你装炉量是多少?80的料子堆得太密的话,从850冷到720那一段实际炉温降不下来,完全不是你仪表上那个速度。

2026/05/27 07:19