中国热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
我是刚进厂跟着学热处理的,师傅这两天安排我去跟一批304不锈钢的深冷处理活。图纸上要求-196℃液氮深冷,说是为了稳定尺寸。结果保温完拿出来回暖后一测,好几个细长轴类件直接弯了,圆度也超差不少。
想问下这深冷导致的变形跟普通的淬火变形处理思路一样吗?我现在拿去压机冷校直怕开裂,要是加热去应力再校直,温度定多少合适?会不会把深冷的应力释放效果给弄没了?
304深冷变形基本全是热应力或者前期机加工残余应力在极低温下释放导致的。你直接冷压肯定不行,奥氏体加工硬化非常严重,一压表面就起微裂纹了。正确做法是先做个去应力退火,温度别太高,350℃到400℃左右保温1.5到2个小时,拿出来趁热在压力机下校直。这个温度不足以破坏深冷产生的稳定化效果,但能把内部应力松掉大半。校直完以后如果图纸上尺寸要求极高,建议再补一次深冷,然后再来个350℃去应力,这样循环两次基本就稳了。
你这思路就没理顺。304做深冷本来就是为了把残余奥氏体转变成马氏体来提高硬度的,哪来的“不发生相变”。你那细长轴弯了,大概率是深冷前残余奥氏体没完全转变,降温过程中相变应力加上温差应力直接给拉弯了。别急着研究怎么校直,先查查你深冷前的固溶处理有没有做好,温度够不够,冷却速度快不快。前置工序没做透,后面深冷全是白搭,变形也是必然的。
细长轴的长径比是多少?深冷的时候是竖着吊挂的还是平躺着放在料筐里的?装炉方式不对的话,零下近两百度的自重都能把它压弯。