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最近接一批ZG2Cr13的铸件,图纸要求调质处理,硬度标的是HRC28-32。我这边常规操作980度左右淬火,然后600多度回火,结果打出来的硬度全在HRC22-24上下晃悠,直接趴窝了。
以前做锻件2Cr13这个温度区间没啥问题,这铸造的成分偏析是不是影响这么大?还是我淬火温度得再往上提一提?想问问正常这材质调质硬度一般是个什么范围,我这工艺哪里没卡对地方。
ZG开头的铸造件和锻件工艺不能生搬硬套,铸造组织偏析严重,碳化物分布不均,常规980度奥氏体化根本不充分。我们厂干这东西,淬火温度直接拉到1020-1050度,保温时间按有效厚度每25毫米1小时算,必须保证烧透。你600多度回火没问题,但前面没淬上硬度,回火再怎么调也是白搭。按1050淬油,600回火,正常硬度稳在HRC30左右,你先把淬火温度提上去试一炉看。
别光盯着淬火温度加,你确定你那批铸件原先做过退火或者正火没有?ZG2Cr13铸态直接拿去调质,组织里全是粗大马氏体和网状碳化物,就算你烧到1050度也一样脆,硬度也打不准。必须先做一次高温退火把组织细化了再去淬火,步骤漏了加温度也没用。
你这批铸件单件壁厚大概多少?淬火的时候用的什么冷卻介质?