最近接批6061的活，壁厚有点杂，淬火温度和时间怎么定比较稳

530度淬6061厚件绝对偏低，你那85-88的硬度就是没淬透或者是固溶不充分。我们厂加工中心那堆6061厚板和轴类，直接拉到535度到540度之间淬火。保温时间你不能死套1小时/25mm那个老黄历，那个是对型材的。机加件内部应力大，50mm的料起码得保温3.5到4个小时，让合金元素充分溶进去。还有水温，别用常温冷水，淬火槽水温控制在60到80度之间最好，能减小变形，对厚件来说也不容易开裂，硬度出来也稳。你按535度保温4小时，60度水温淬试试，硬度肯定能到95。

540度太容易过烧了吧，6061的过烧温度也就580不到，你拉那么高炉温稍微波动一下批次就废了。还是老老实实525到530最保险，硬度上不去你查下炉子测温准不准，热电偶是不是老化了，别一上来就乱调工艺参数。

淬火转移时间卡了多少秒？厚件如果转移慢了，出炉到入水超过15秒，温度掉下来一样淬不出硬度。