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9cr18mov球化退火做完硬度还是下不来,是不是保温时间不够

deng1989
deng1989
2026/05/13 16:29

最近厂里进了一批9cr18mov的圆钢,直径65mm,准备拿来做刀具的,要求先做球化退火降硬度再上机加工。

我照着以前做440C的思路,装炉升温到860度保温了4个小时,然后控制冷却速度≤30度/小时随炉冷到500度出炉空冷。结果打硬度发现还是HRC28-30左右,车床一上车就废刀,根本没法干。

查手册说退火后应该≤255HBW才对,我现在这个硬度明显没球化好。是不是860度这个温度偏高了,还是说我冷却速度没控制住?另外看有些资料提到要不要在860度前加个780度的等温阶段?

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全部回复 (3)

程峰
程峰#1

860度这个温度做9cr18mov的球化退火偏高了,碳化物溶入奥氏体太多,冷却下来容易析出网状或者粗大片状。你这料65mm截面,直接30度/小时冷下来肯定不行。常规靠谱的工艺是加热到850-860度保温2-3小时,然后以不小于40度/小时的速度快冷到730-750度,在这个温度等温4-6小时,最后再随炉冷到500度以下出炉。你那个780度等温的说法不对,要在740度左右等温才能让碳化物充分球化,按这个工艺走硬度绝对能压到240HB以下。

2026/06/01 04:01
weig99
weig99#2

你500度就出炉空冷是不是太早了?9cr18mov合金元素多,奥氏体稳定性高,500度还在转变区间里,你一出炉遇到冷空气,很容易产生部分马氏体导致硬度高。测硬度的地方有没有把表面脱碳层磨掉?表面氧化脱碳和内部组织不一样,打出来数据不准。

2026/06/07 01:48
li2005
li2005#3

我们厂做9cr18mov都是小件,厚度不超过20mm,直接用箱式炉加热到860度保温1.5小时,然后断电随炉冷,冷到700度左右把炉门打开一点缝,冷到500度出炉,硬度基本在220HB左右。你那个65mm的料截面太大了,心部冷速达不到,如果不用等温退火,就算降到800度保温再冷,心部也很难球化彻底,建议还是上等温工艺。

2026/06/10 05:11