18crnimo7-6渗碳温度一般定多少，淬火油温有讲究没

920度强渗对18CrNiMo7-6来说偏高，心部硬度和降温温度有很大关系。这料合金含量高，淬透性很好，心部硬度30多度说明你降温后奥氏体没完全转变或者保温时间不够。我们厂做这料一般强渗定在900度左右，碳势0.85-0.9。最关键的是降温阶段，别直接降到840，先在860度左右保温半小时让碳往里扩散均匀，然后再降到830-835度出炉淬油。油温你得控制在60-80度之间，冷得太快容易出裂纹，太慢心部又出软点。你打一下金相，心部有没有大量游离铁素体，有的话就是840度淬火温度偏低了。

你这炉子装炉量是多少？料盘厚度多少？18CrNiMo7-6本身不容易出软点，心部硬度低很可能是你淬火的时候没冷透。大件的话840度淬油，油里搅拌够不够？有时候表面冷了心部还在奥氏体状态就出油了，自己回火了一下硬度就掉没了。

我们车间压根不降温直接淬，都是渗完重新加热淬火。直接降温淬火对操作工节奏要求太高，一旦炉温波动或者出炉慢了，齿轮变形量根本控制不住。我们全是920度渗碳完，随炉冷到600度以下出炉，然后再进另一台炉子830度加热保温透烧后淬火。虽然多一道工序费点电，但心部硬度稳稳在35-40HRC，变形也小很多。你按20CrMnTi的思路搞这种高合金钢，迟早要翻车。