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刚调到热处理车间没多久,今天工单上来了批3cr2w8v的压铸模镶块,我以前没单独盯过这种料。
我看资料上写的淬火温度跨度挺大,有说1050的也有说到1100的,回火温度也五花八门。这料容易开裂吗?我打算用盐浴炉加热,具体淬火和回火温度该怎么定,有没有什么需要特别注意的细节?
3cr2w8v一般做热作模具,淬火温度定在1050-1100℃看你硬度要求。预热千万别省,第一次500-550℃,第二次800-850℃,透烧后再升到淬火温度。盐浴炉加热系数按0.4-0.5min/mm算。保温完了油冷,冷到150-200℃左右直接进回火炉,别彻底冷透。回火温度看你想要的硬度,一般580-620℃回火两次,硬度能落在44-48HRC,韧性比较好。这料合金元素多,淬透性没问题,主要就是预热防裂和及时回火。
你这镶块厚度多大?有没有薄壁或者尖角的地方?形状复杂的话加热速度还得再降,不然就算预热了也容易变形。
现在还有谁用3cr2w8v啊,热稳定性太差了,红硬性根本比不上H13。你们采购图便宜还是老图纸?真要干,形状稍微复杂点别直接油冷,用600℃和400℃分级淬火,变形量能小很多,直接油冷这料很容易崩。
我们厂这料都是直接1080℃淬火,出浴空冷几秒再油冷,回火固定600度两小时两次,干了几年也没出过啥大问题。