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厂里平时干铝件多,钛合金基本没碰过。最近硬着头皮接了一批TC4的轴,图纸要求固溶时效处理。
我看资料上写的淬火温度区间挺大的,从900到950都有。现在用天然气炉子升温实在太慢了,就想问下实际干过的,这温度能不能往下稍微压一压?烧到950跟烧到900,一炉下来燃气费差不少,只要性能能过关就行,别整那些理想状态的理论数据。
这钱省不得,TC4固溶温度常规就是900-950,但实际干活你得卡在920-940之间。你硬往下压到900度,极大概率导致α相没完全转变成β相,后面时效出来强度绝对达不到要求。一炉废件赔进去够你烧几十炉燃气的。保温时间按你最大截面1mm一分钟算准没错,出来直接水淬,别在那犹豫。
你天然气炉子气氛怎么搞的?钛合金800度以上吸氢吸氧特别厉害,没做微氧化性气氛保护的话温度越高氧化皮越厚。你光算燃气费,这批件要是表面氧化超标或者搞出氢脆,整炉全得按废铁卖。
图纸上面标的时效温度和时间具体多少?你接手这批料之前是不是经过冷变形了?