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H13回火后金相里全是白亮块,这是没回透还是碳化物没溶?

yang1992
yang1992
2026/05/12 14:01

厂里刚出炉一炉H13压铸模,1040度淬火油冷,回火是580度两次,每次两小时。打硬度刚好44-45HRC,但是做金相看的时候,回火马氏体基体上分布着很多不规则的白亮块,个别地方还有点连成片的感觉。

我查了些资料说可能是回火不充分或者碳化物析出异常,但这硬度没掉啊。想问问这白亮块到底是残余奥氏体没转变,还是淬火加热时候碳化物没溶进去?如果是温度或者保温时间的问题,大概要调到什么范围比较合适?

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全部回复 (4)

冯波
冯波#1

1040度淬火对H13来说偏低了,这个温度下共晶碳化物和部分二次碳化物根本没怎么溶入奥氏体,你看到的白亮块大概率就是未溶的合金碳化物。正常做热作模具,淬火温度至少要拉到1050-1080度,保温时间按有效厚度1-1.5分钟/毫米算。你那个580度回火两次硬度还能有44-45,刚好印证了基体里合金元素固溶不够,硬度主要靠未溶碳化物硬撑着。下一炉直接把淬火温度提到1060度试一下,回火后白亮块会少很多,组织也会细。

2026/05/22 18:09
680221
680221#2

你做金相的时候腐蚀液用的什么?4%硝酸酒精还是别的?有些时候腐蚀时间不够,原本的回火马氏体也会发白发亮,容易看成未溶碳化物。

2026/05/25 13:58
阿刚
阿刚#3

我们厂压铸模从来不用1040淬火,全是用真空炉1060-1080度淬,然后600度三次回火。你硬度44-45完全偏高,压铸模一般要求42-44,硬度高了容易打爆模。白亮块连成片的话,八成是材料本身有带状偏析,你拿原材料打一下金相看看是不是原始组织就有问题,别全赖热处理工艺。

2026/05/28 02:59
买卖兴隆
买卖兴隆#4

淬火的时候有没有做过金相检查?看看有没有粗大晶粒或者网状碳化物?

2026/06/07 23:22