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接了个42crmo的活，想直接套42crmoa的860度淬火参数，硬度能差多少，一炉能省多少保温时间？
平安是福
2026/05/10 09:29
最近厂里接了个外协单，图纸标的42crmo，量挺大。但我车间平时干42crmoa多，网带炉和井式炉的温控表都锁死在860度了。
我盘算着，这俩钢号就差那么点钼，要是直接用860度干，硬度肯定能到。但我主要想看看能不能趁机把保温时间砍掉个十几分钟，这一炉省点煤气，一千件下来利润就出来了。
有没有人试过把42crmo在840度淬火的？硬度和860度比能差几个HRC？要是差不到1个点，我就直接让操作工降温走人，不想再单独走工艺评审了。
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guo1991#1
50mm以下截面，42crmo用840度和860度淬火，表面硬度基本都在54-56HRC，测不出来区别。但保温时间你别动，42crmo没那么多钼固溶，碳化物溶解慢，必须按1分/毫米保透。你硬把时间砍了，心部硬度掉2-3个HRC是常事，金相里容易出游离铁素体。大炉子升温慢，一炉省那十几分钟气钱，一旦返工，重新淬火加回火的电费和人工直接把你利润吃干。
2026/05/12 14:58
jianguo123#2
你连进厂材料的质保书都不看就琢磨省煤气？42crmo国标钼含量下限0.15，42crmoa下限0.25。碰上钢厂正火没做好的料，晶粒度本身就不一样，直接套860度参数，淬火变形量根本控制不住。校直一根轴的人工费，够你烧好几炉的气了。
2026/05/13 01:17
