T12钢780度淬火金相大概是啥样啊？我这批料客户非要看金相，以前都是直接干硬度
接了个T12的活，量还行，大概两三千件小冲头。按以前常规操作我肯定是直接780度加热淬火，然后低温回火，看硬度到60以上就交货了。现在这个客户死咬着要看金相报告，我们厂自己没金相室，外送做一块钱一个点，这批全做下来检测费都吃掉不少利润了。
我就想先心里有个底，780度这个温度淬火，正常T12的金相组织应该是隐晶马氏体加碳化物加残余奥氏体吧？会不会因为780度偏低出现什么没溶透的缺陷导致金相不过关？要是真不过，我是不是得把温度往上拉到800或者810去？但那样一炉多烧十几分钟，煤气费算下来一天得多几百块。
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T12是过共析钢，780度淬火金相就是隐晶马氏体+细小均匀分布的颗粒状碳化物+少量残余奥氏体，这是最标准的正常组织。你千万别往800甚至810去提温，过共析钢淬火温度高了，碳化物溶解过多，奥氏体含碳量升高，淬火后残余奥氏体猛增，硬度反而掉，而且晶粒容易粗大，马氏体针会变得很明显，金相反倒不合格。780度刚好是Ac1到Accm之间，保住碳化物不溶，又能让奥氏体碳饱和，硬度能稳在62-64。你们煤气费别省这几十块，按780干就行，保温时间按你冲头有效厚度算，一毫米1分钟到1.5分钟足够了。
780度干T12，你前处理球化退火做扎实了没有？原始组织如果不是细球状珠光体，你780度淬火出来碳化物肯定呈带状或者网状，金相一打直接判定不合格。别光盯着淬火温度，退火没弄好，淬火再准也白搭。
你用的什么淬火介质？两三千件小冲头要是用的碱水或者硝盐，冷却速度不一样，金相里的马氏体形态差别挺大的。另外你说的780度是仪表温度还是工件实际温度？炉子如果温差有10度，边缘的料可能过了，中间的料又欠热。
我们厂干T12切片刀一直都是770-790区间，直接油淬。金相送检好多次了都是隐晶马氏体加点碳化物，没出过问题。外送检测费一块钱太贵了，你找当地质监局或者大学材料院那边问问，熟了大概三毛五毛一个视场。