紧急求助

手头缺资料,问下42crmo的实际相变点你们一般取多少

gang99
gang99
2026/05/08 23:42

最近在排一批42CrMo轴类的调质工艺,来料是锻件状态。厂里老工艺单上写的淬火加热温度是860度保温,但我翻了一下资料,看到Ac3大概在790度左右,感觉860度这个温度留的余量有点太大了。

现在想把这批料的加热温度往下压一压,能省点天然气不说,主要是怕晶粒粗大影响后续机加。这批料单边余量有5个毫米左右,想问下实际生产中,42crmo的相变点你们到底按多少来算?是直接按标准的790度走,还是得看实际的化验单成分,往上加个二三十度?

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全部回复 (3)

平凡人生
平凡人生#1

42CrMo的Ac3标准范围一般是760-790度,但你不能直接按790去定淬火温度。实际生产中必须加上30-50度的过热度,也就是定在840-860度这个区间是常规操作。你那个860度的老工艺其实没毛病,因为锻件成分有偏析,而且你单边还有5mm余量,加热透烧需要时间,温度低了她保温时间就得拉长,反而容易氧化脱碳。你要真想降温,先去查这批料的实际材质单,如果碳和铬都在中下限,Ac3可能就掉到770了,那你可以试830度,但保温时间得重新按经验系数算一下。

2026/05/18 21:56
磊哥
磊哥#2

我们厂做42CrMo不管什么余量,直接拉到880度。调质这种东西别去扣那二三十度的温差,晶粒度你拿金相看一下就知道了,860度根本粗化不了多少。你要是为了省气把温度压到830,一旦混入高碳当量的料,淬火出来硬度不均匀,返工一次花的钱比你省下的气多十倍。

2026/05/20 12:55
8929043243
8929043243#3

你这批锻件来的时候是正火态还是退火态?如果是退火态里面有大块铁素体,830度根本溶不掉。

2026/06/02 03:42