40Cr小轴网带炉淬火，840度和860度出来的硬度差别怎么这么大
厂里新接一批40Cr的小轴，直径8个，长度大概40，单件不算大但量挺大，就打算上那台60公分的网带炉干了。之前网带炉 mostly 也就是干些低碳钢渗碳或者紧固件，没咋用这炉子淬过40Cr这种调质件。
我按手册上给的常规区间，先试了840℃保温，走网带速度大概20分钟过炉，油淬。结果出来的硬度只有42-45HRC，金相看组织里有点游离铁素体。后来我把仪表温度调到860℃，网带速度没动，淬出来硬度直接干到50HRC以上，马氏体挺细的。想问下这炉子测温准不准先不说，840和860差这20度，对于这种小件在网带炉里的实际吸热到底有多大影响？有没有人遇到过类似情况，网带炉烧40Cr一般定多少度最稳？
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40Cr的Ac3一般就在790-820左右，你干840℃理论上是够的，但网带炉和箱式炉不一样，网带炉是辐射加热为主，小件薄壁的透烧时间其实很玄乎。你网带走20分钟，料盘铺多厚？如果铺了两三层，底层件表面到了840，心部可能刚过Ac1，出来肯定有铁素体，硬度上不去。你调到860℃等于拉高了炉温梯度，实际心部温度就刚好够。我们厂干40Cr螺栓，只要不是特别密集摆放，炉温直接定860-870，保温按最厚截面算1.5分钟/毫米，你那8毫米的轴走20分钟算下来时间绰绰有余，主要是看铺料密度。先别怀疑热电偶，拿红外枪或者直接测料温看看就知道了。
你光盯温度没用，你那网带炉保护气打的什么？甲醇还是氨分解？40Cr在840℃稍微有点脱碳，表面一脱碳淬火硬度肯定掉一大截。你做个金相的时候顺带看看脱碳层有多深，要是脱碳层都有0.1毫米了，你就算烧到880度表面硬度也上不去，测出来还是偏低的假象。先把气氛碳势拉起来再说。
淬火油温多少度？你40Cr小轴这么细，840度出来42-45也不一定全是没淬透，要是油温太低或者没搅拌，冷速不够出屈氏体也是这硬度区间。860度硬度高可能是因为奥氏体化更充分，临界冷速降低了点。你测硬度打在零件什么位置？端面还是R角？