紧急求助
20crmnti渗碳淬火直接脆断，金相看表面碳化物级别挺高，碳势却只有0.85，哪里出了问题
潘建斌
2026/05/07 18:23
最近厂里一批20CrMnTi齿轮，工艺是920度渗碳，降到830度保温后直接油淬。结果清洗的时候发现断了十几个，断口很平齐，一点塑性变形都没有，典型的脆断。
拿去打金相看了一下，表面碳化物评级到了5级，而且马氏体针比较粗大，残留奥氏体也不少。材料进厂的复验报告没大问题，淬火油也测了冷却曲线在正常范围。现在怀疑是表面碳浓度过高导致的，但炉子里的碳势控制仪显示是0.85%左右，按理说不至于碳化物这么夸张。有没有可能是排气不充分或者滴注剂比例不对造成的局部碳势失控？
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jung98#1
碳势0.85%出5级碳化物肯定不正常，你查一下炉子那个氧探头是不是老化了，显示值偏低。我们之前用丙酮做滴注剂，920度渗碳的时候如果富化气比例开太大，加上排气阶段时间不够，炉气没均匀，零件局部特别是盲孔或者堆积密集的地方，实际碳势能飙到1.2%以上。20CrMnTi本身含碳量0.2%左右，表面碳浓度超过0.9%就容易出网状或者块状碳化物，后续830度直接油淬根本没法溶解掉这些碳化物，脆断是必然的。建议先校准碳势仪，然后把渗碳后期加个扩散阶段，比如880度扩散半小时把表面碳浓度拉回到0.8%以下，再降温淬火，另外看看是不是装炉量太大导致气氛循环不良。
2026/05/12 13:14
知足常乐#2
830度油淬温度偏高了，20CrMnTi渗碳后正常的淬火温度一般在820到840之间没毛病，但你表面已经有5级碳化物了，这个温度下奥氏体晶粒早就长大，马氏体粗大很正常。你是不是前期正火没做好，带状组织严重的话渗碳层极易不均匀，碳化物全集中在晶界上，一淬就断。先切个纵向试样看看心部组织。
2026/06/03 16:59
