讨论

接了批w6mo5cr4v2冲头,量有点大,用常规分级淬火太慢了,一炉耗天然气心疼,有没有出活快点的工艺参数?

平平安安
平平安安
2026/05/07 16:20

开了个热处理小厂,最近接了个单子,w6mo5cr4v2的冲头,大概几千件。平时都是按老套路1200度左右加热,580度分级,硬度和红硬性倒是没问题,但这批量大,按这个节拍出炉根本赚不到钱,天然气表跑得太快了。

想问下有没有稍微降点加热温度或者改改分级介质能缩短周期的法子?客户要求HRC62-64就行,不用顶到上限,只要不裂不软,效率提上来哪怕多费点低值易耗品我也认了。

12 3

全部回复 (3)

小宁
小宁#1

直接降5度到1175-1190℃加热。M2大批量干想省钱提效,别死磕一次分级,你把预热两段搞足(650度进,850度透),最后加热降到1185度左右保温,时间按有效厚度每毫米10-12秒卡准。分级温度提到620度左右,甚至直接用热油做短暂分级再进热浴,硬度照样能过62。关键是看你的炉子均温区好不好,如果炉温差大于5度,你降5度就等于在边缘试探,容易出软点。我们厂干M2小件都是1180加热,出炉快,600度盐浴分级几分钟直接空冷,一晚上能多出两炉,天然气费绝对降下来。

2026/05/08 16:50
平常心
平常心#2

冲头是受冲击的,你为了省那点天然气把温度往下拉,碳化物溶解不充分,晶粒度没细化好,客户用不了几天就崩刃找你赔钱。真想快,把预热时间压一压,把高温保温时间卡死,别在加热温度上动歪脑筋,该1200度还得1200度。

2026/05/11 03:06
zhang_bin
zhang_bin#3

你这冲头有效厚度多大?如果是那种细长杆或者带薄壁的,别说降温度了,你连分级出来的转移时间都得卡死在几秒内,不然变形一样废掉,厚度不同工艺根本没法直接套。

2026/05/25 01:16