接批7075锻件活，算算火次和电费这利润薄得跟刀片一样，这东西锻造到底几火成材率能高点？有啥省成本的套路没

一火干7075连杆基本不现实，变形抗力大不说，你一火硬挤极容易出现内部微裂纹，后续T6一做直接废了。我们厂之前干过类似军工件的7075模锻，标准工艺就是三火：第一火420-440度开坯，变形量控制在40%以内；第二火还是这个温度区间拔长滚圆；第三火稍微降点温到400度左右压制成型。你说的省一火钱，结果废品率要是超过3%，你连省下来的燃气费都赔进去。成本控制别在火次上动脑筋，在模具预热上做文章，模具温度必须拉到300度以上，减少表面温降，这样单件成型时间能缩短几秒，两万件下来这才是实打实的省电。

你连锻造外协都不愿意找，自己拉炉子硬上，这成本能不高的离谱吗。7075对变形速率敏感得很，你这设备如果打击速度跟不上，料在型腔里冷得太快，压出来的件不仅尺寸跑偏，晶粒度也过不了关。两万件这点量，自己买模具开炉子，设备折旧费摊下来比你找专业锻厂贵多了。

连杆具体是多长多重的？你用的棒料还是挤压试棒？如果是大截面的铸锭直接锻，别说两火，四火都打不开致密度，废品率15%算你运气好了。