GCr15Z外圈淬火，硬度死活上不去62，都是60左右

12个壁厚用830度淬油，硬度能到60其实算正常偏下限。GCr15Z本身含碳量稍微波动，你先把温度提到835-840试试，保温时间按1.2分钟/毫米算。另外看看油温是不是高了，现在天热淬火油要是没开冷却，油温超过60度冷却能力掉得厉害，硬度起码差1-2个HRC。我们厂之前干这料，外圈厚度15以内的，840度加热，马氏体分级淬火油控在40度以下，硬度稳稳63-64。你先把油温和加热温度盯一下。

金相看了吗？是不是有屈氏体？830度淬油出59-60，有时候不是温度的事，是冷却速度没拉住。你那个外圈直径多大，要是外径超过100，中间油槽搅拌够不够？别光盯着加热端，冷却没搅动起来，出屈氏体硬度肯定上不去。

原材料球化退火状态怎么样？是不是供货商那边退火没做好，珠光体球化率太低或者有网状碳化物没处理干净，淬火前没正火吧？

我们这边的GCr15Z基本不用纯油淬了，壁厚10以上的全改淬火液了。用浓度5%左右的PAG，液温控制在30-40度，830度出炉直接下槽，硬度都在62以上，变形量还比油淬好控制。你那油槽要是年头长了，老化严重，冷却特性曲线早变了，测个冷却速度曲线看看就知道了。