刚让单独看箱式电阻炉，平时一般都爱出啥毛病啊，心里有个数

75千瓦的炉子最常碰到的就是升温慢，设定850度结果烧半天达不到，这基本是加热元件老化了。如果是电阻丝的，用久了肯定会变细，阻值变大功率就下来了，寿命一般在两三年左右；如果是硅碳棒的，老化更快，阻值能增到新棒的三四倍，发现电流表打不到原来的数值就该换排了。再一个就是温差大，仪表显示到了但工件硬度不均匀，先查炉门是不是变形漏风，再拿万用表量三相电流平不平，差个十几安培就说明有单相烧断或者接头氧化接触不良。平时多盯一眼电流表，比瞎猜管用。

你连控温仪表是啥牌子的都不说，这故障跨度太大了。要是用的老式位式控温或者便宜仪表，最容易出现温度过冲或者到了设定值还一直加热，那是继电器触点粘死了。另外你打开炉门看看耐火砖有没有塌陷掉块的，有些炉子使用不当，冷工件直接往高温炉里扔，炉底砖很容易裂，砖缝漏气也会导致局部温度上不去。

我们车间那几台箱式炉别的毛病不多，就是炉底板最容易变形起拱。你平时干活是用推车往里推还是直接拿夹子扔进去的？要是装炉太猛或者超载，炉底板几个月就得换一块，换了以后密封不好，热损失变大，升温自然就慢了。