紧急求助
钛合金渗氮温度到底定多少合适，TC4刚试了一炉表面发灰
chen1983
2026/05/04 20:41
刚接手厂里的热处理，老板丢过来几筐TC4的活，说要做渗氮提高耐磨。我以前只碰过常规的40Cr气体氮化，钛合金这玩意完全没底。
自己查资料说一般要七八百度以上，我就按800度保温了4个小时，出炉发现表面发灰，摸着有点粗糙，甚至感觉有一层薄薄的起皮。这温度是不是给高了？还是时间太长？另外钛合金渗氮是不是必须用纯氮气，不能用氨气分解？
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abc30456#1
800度气体渗氮TC4肯定起皮。钛合金吸氢太厉害了，你用氨气的话，分解出的氢气直接往基体里渗，表面就是一层脆性的钛氢化合物，一碰就掉灰。常规气体氮化对钛合金基本行不通。要想表面硬度和耐磨性上去，还得是离子渗氮。一般控制在950度左右，保温10-15个小时，表面能出到800-1000HV，渗层大概0.05-0.1mm。你如果这批活对心部强度要求高不能超过时效温度，那就降温到700-720度去搞离子氮化，时间拉长到20小时以上，硬度也能有600HV以上。
2026/05/21 08:23
3454088393#2
我们厂做钛合金氮化从来不用氨气，全是通纯氮气。温度定在700度，保温8小时，出来的表面是金黄色的，硬度大概500多HV。虽然渗层浅，大概就十几微米，但起码不起皮不吸氢，客户也认。
2026/05/27 08:34
开心就好#3
你发灰大概率是表面那层氧化膜没处理干净直接进炉了。钛合金表面天生有层致密的二氧化钛，你不做前处理，氮气根本渗不进去，就在表面反应成一层灰。气体渗氮的话，进炉前得先在真空状态下升温到800度左右除气半小时，把氧化膜还原掉，然后再通氮气或者氨气。你省了除气这步，肯定全废。
2026/06/06 18:09
