接批17crnimo6调质活，量挺大，怎么干能省点天然气

淬火温度别往下压，860度都够呛，这材料碳化物溶解需要时间，你压到840度硬度肯定掉，到时候返工更费钱。我们厂干这料直接定880度保温，看你工件有效厚度，要是单件不超过60的，油冷到底，硬度能到HRC45以上。回火600度确实费气，你如果硬度要求只有28-32，完全可以把回火温度提到630-640度，这样保温时间能砍掉三分之一。另外你这量大，用井式炉串起来淬火，一炉多装点，把单件燃气费摊薄才是正经事，别在工艺极限上抠那二三十度。

你用网带炉干17crnimo6的齿轮轴？这料淬火变形本来就大，网带炉出炉掉下去那一下，同炉硬度能差三四个HRC，而且变形根本没法控。老老实实插在井式炉里干，网带炉只适合小标准件。你要是按网带炉的节拍去算成本，最后光校直和返工的工时就能把你利润吃干。

你这三千根轴的最大有效直径是多少？淬火用的是快速淬火油还是普通机械油？这俩对冷却时间和后续回火稳定性的影响差太多了。