技术干货

接批CR15轴承钢活,常规840度淬火太耗天然气,温度能往上提点降降成本吗

15820211063
15820211063
2026/05/04 17:26

手里接了批CR15的薄壁套圈活,量挺大。按以前老规矩830-840度加热,保温时间又长,一炉下来天然气表跑得我心惊肉跳,这利润全给燃气公司挣了。

我寻思着是不是能把淬火温度往上提个10度20度的,加快透烧速度,缩短保温时间,一晚上能多出两炉。但怕温度高了晶粒粗大后期磨削出裂纹,赔不起。平时都是干45钢和40Cr这些大路货,高碳铬轴承钢最近才接,想问问这料子实际生产中,温度极限能放到多少度还不影响硬度?

10 3

全部回复 (3)

杰哥
杰哥#1

810-830度才是常规区间,你840本来就偏高了还想着往上提。薄壁套圈要提高效率不是靠提温度,是靠减少装炉量和用分级淬火。你要是非要快,最多放到835度,油温控制在40-60度,出来硬度能到62-64。但你要是敢干到850,晶粒直接过热,磨削裂纹是必出的,到时候退货一炉就够你赔半年气费。建议你看看是不是炉子保温层老化漏热了,别在工艺温度上动歪心思。

2026/05/09 17:22
开心就好
开心就好#2

谁说CR15不能提温的?我们厂干厚壁滚子直接上845度,关键是看你的冷却能力跟不跟得上。你说是薄壁套圈,冷却本来就快,提温到840-845问题不大,硬度一样能保住。你先测一下你们淬火油现在的运动粘度和闪点,别油不行怪温度高。

2026/05/24 23:50
亮哥
亮哥#3

你这批料退火组织怎么样?如果是网状碳化物没消除,你哪怕用800度淬火照样要裂,跟温度高低没关系,先查金相吧。

2026/06/06 03:03