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之前一直在干机加工,这周刚调到热处理这边。带我的师傅请假了,今天下午有个批次的件要进75千瓦的井式炉,只能我自己硬上了。
设备旁边贴的说明书太简略,没看明白具体顺序。主要卡在两点:一个是开温前到底要不要先通氮气排空,还有装料的时候,料筐怎么下到炉膛里比较稳当,怕刮到电阻丝。有没有人能给顺一下大概的步骤。
升温前必须先通气保护。我们厂里标准的操作顺序是:先开循环水和炉盖上的冷却风机,看控制面板上水压正常了再往下走。料筐挂在小吊车上,点动下降,快到炉口的时候手扶一下料筐转半圈,确认没挂住炉口耐火砖再继续下,到底部就位。盖好炉盖把螺丝对角拧紧,打开氮气总阀,流量计调到3到5个立方每小时,把炉盖上的排气阀打开,冲个15分钟左右把空气赶干净,然后再合闸送电,按工艺卡输升温曲线。
你光问装料和通气没啥用,你今天下午要处理的是啥材质?45钢和40Cr的升温速度和保温时间能一样吗?先把工单上的材料号和图纸要求的硬度搞清楚,不然按个大概流程开炉,第一炉绝对出废品。
你那个炉子是带马弗罐的还是无罐的?要是没有马弗罐直接烧电阻丝的老炉子,装料的时候千万注意别让绑工件的铁丝或者工件本身贴着炉壁,最少跟炉壁留个五六十毫米的缝隙,贴得太近局部温度高得离谱,工件容易过烧变形。