接了一批60si2mn的板簧，淬火断了一大半，这废品率干一单赔一单，哪出问题了

12mm厚度的60si2mn，860度淬火肯定废了，这个厚度和材质的奥氏体化温度你降到840-850度之间，保温时间按厚度1分钟/毫米算就行。你20秒入油那是40Cr的干法，硅锰钢本身导热性差，加上你温度高了，热应力加上组织应力直接拉爆。还有你油温得控制，千万别用冷油，60-80度的热油，循环搅动开到最大。另外查一下来料的表面脱碳层，这玩意儿对表面疲劳和淬裂极度敏感，车削或者打磨的时候看看表面是不是有一层白亮层，脱碳层超过0.15mm你工艺再好也得裂。

你拿干45钢的效率去干弹簧钢，不裂才怪。12mm的板簧正常都应该考虑分级淬火或者等温淬火了，你直接冷油硬透，中心到表面的冷却速度差太大。再查查你用的淬火油冷却速度，是不是用的普通机械油，硅锰钢淬透性还可以但需要快冷，油不行一样裂或者淬不硬。

断口是在板簧的哪个位置？是边缘还是中心？有没有看到放射纹或者贝壳纹？先拍个断口照片看看是典型的淬火裂纹还是原来的折叠或者发纹扩展开的。