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W6Mo5Cr4V2做冷挤压冲头,淬火回火工艺路线咋排比较稳当

阿刚
阿刚
2026/05/02 20:28

最近接了一批冷挤压冲头的活,材料给的W6Mo5Cr4V2,数量不少。以前厂里做高速钢大部分是切削刀具,这回做冲头对变形和韧性要求高一点,之前的套路怕是不太合适。

想问下这块做冷作模具的工艺路线一般咋排?预热次数和温度、淬火加热温度选多少合适,回火次数是不是必须三次?给捋个具体点的参数范围。

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全部回复 (3)

dahui
dahui#1

冷挤压冲头用6542,韧性要求高的话淬火温度必须往下压。预热两次,550度一次,850度一次,时间按1分钟/mm算就行。淬火加热别听书上写1220,那是要红硬性的,你做冷挤压直接用1150-1180度,保温时间缩短点,15-20秒/mm。冷却用分级淬火,580-620度硝盐分级,然后空冷。回火必须三次,560度,每次1.5小时。按这个走硬度能到HRC60-62,变形控制得住。

2026/05/08 02:46
老周
老周#2

冷挤压冲头用W6本身就不太合适,这料碳化物不均匀性太差,横向韧性弱,挤到后面很容易崩角。真要干这活,你应该换成W6Mo5Cr4V3或者基体钢,6542做冲头就是给自己找麻烦,工艺再好也白搭。

2026/05/22 14:00
阿军
阿军#3

你下料尺寸多大?是直径小的圆冲头还是异形的?如果是细长杆件,就算你分级淬火变形也够呛,得看具体长径比才能定要不要上等温淬火。

2026/05/24 15:52