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Cr12Mov又裂了一炉，这废品率干下去得赔钱，到底哪步没控好
日进斗金
2026/05/02 18:28
接了个冲压模具的单子，材料是Cr12Mov，硬度要求58-60。昨晚夜班淬了一炉，今早一看裂了七八个，直接废了。按现在的材料费和加工费算，这一炉干进去得亏小两千，这废品率根本没法干。
工艺我让车间按常规来的，箱式炉1030度加热，油冷。之前这么干也没见裂这么多，难道是这批料本身有问题？还是保温时间长了？现在急着交货，外协又贵，想搞明白原因赶紧调整，不然这单白干。
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zhu1991#1
1030度油冷裂了很正常，你那工件厚度是多少？如果是厚大件，1030度油冷冷不透，表面转马氏体了心部还是奥氏体，组织应力直接拉开。Cr12Mov这料想稳当，要么降温到980-1000度淬火，硬度照样能到58以上，开裂风险小很多；要么1030淬完马上进200度热油分级或者硝盐分级，成本稍微多个几十块电费，总比你废一炉强。另外去查下金相，看看表面有没有脱碳层，有时候下料或者锻造留下的脱碳没车掉，淬火那是必裂的。
2026/05/27 23:50
693153892#2
冲压模要求58-60你用油冷纯属乱来，现在谁还直接油冷Cr12Mov。直接上真空炉气淬或者硝盐等温，虽然单斤加工费贵点，但是一次合格率在那摆着，你算算废品成本哪个高。你那种老掉牙的箱式炉工艺早该淘汰了。
2026/05/31 03:15
