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手里接了一批0Cr13Ni4Mo的水泵叶轮锻件,单件大概80mm厚,目前金相看下来是马氏体加少量铁素体。现在准备做软化退火,方便后面机加工。
我查了几份工艺卡,有的写620-660℃随炉冷,有的直接写650℃保温后空冷。我自己拟了个640℃保温3小时然后随炉冷到300℃以下出炉,但这钢没怎么处理过,怕硬度降不下来或者心部没透。这温度和时间给得合适不?
640度给高了,很容易出残余奥氏体。我们厂做0Cr13Ni4Mo的锻件去应力退火,一直卡在600-620℃这个区间。80mm厚度,保温时间起码得按1.5小时/25mm算,给3小时肯定心部没透,建议拉到5个小时。冷速别快了,必须随炉冷,降到300度以下再开炉门,做完硬度基本能压到HB240左右,刚好方便车削。
这批活儿是锻后直接拿来退火,还是已经做过调质处理了?要是已经调质完想返工再去应力,按那个640度保温,力学性能基本就废了。
单纯做亚临界退火对这钢种意义不大,锻造流线根本打不断。我们厂碰到0Cr13Ni4Mo的锻件,干脆直接上正火加高温回火,1000度左右正火空冷,回头再650度回火。这样不仅软化效果好,还能把晶粒细化,给最后调质打好底子,光搞个600多度去应力,后面淬火变形控制不住。