待解决
接了个A3钢渗碳的单子，表面硬度正常能打多少？这材料本身碳低，我算了一下要渗到0.8层深时间太长了，炉子耗气耗电吃不消啊
磊姐
2026/05/02 15:47
手头接了个外协单，图纸要求A3钢做渗碳处理，表面硬度HRC58-62。我一看材料就皱眉头，A3含碳量才百分之零点十几，要渗到这个硬度，层深起码得0.8mm以上吧。
我们厂用的是老式井式炉，920度渗碳。我粗算了一下时间，光保温强渗就得七八个小时，再加上升温降温，一炉下来气耗电耗直接拉满。这单子加工费给得很一般，这么干纯粹赔本赚吆喝。
想问问这玩意实际生产中，表面硬度能不能稳稳打到60左右？有没有什么提速或者省气省电的办法？总不能硬扛成本干吧。
71 3
全部回复 (3)
随缘#1
A3渗碳表面硬度做到58-62一点问题没有，但深层很难做高。920度渗碳的话，强渗期碳势控制在0.9-1.0，扩散期降到0.8左右。0.8mm层深正常强渗4-5小时，扩散2小时就能搞定。你那个七八个小时太夸张了，肯定是炉子密封不行漏气或者碳势仪坏了凭感觉滴油。检查一下滴注剂比例，甲醇和煤油的比例不对也会严重拖慢渗速，你先测测炉气成分吧。
2026/05/24 12:44
杨龙#2
A3这玩意做渗碳根本就不合适，920度烧那么长时间晶粒绝对粗大，心部强度太差根本没法用。客户要是要求心部硬度或者抗拉强度，你这炉子出来直接全废。你最好跟客户确认清楚是不是必须用A3，能不能换成20Cr，材料差价没多少，渗速快多了，你也不用在这抠那点电费。
2026/05/27 00:44
