讨论

手头缺个cr12淬火温度对照表,厚度和硬度的对应关系有现成的没

老田
老田
2026/05/02 12:07

最近厂里接了一批CR12的冲裁模,图纸要求HRC58-62,厚度大概在40mm左右。以前我们厂基本都做薄板的,CR12也只用来做小型落料模,加热都是按老规矩960-980度直接油淬。

现在这批料比较厚,我怕心部硬度出不来或者变形太大,想找个CR12淬火温度对照表,最好能带上有效厚度和出炉温度的对应关系。另外问下这种厚料是不是要先预热到850度左右保温一段时间再升温?盐浴炉和真空炉的温差大概能差多少度?

33 3

全部回复 (3)

强哥
强哥#1

40mm厚度要HRC58-62,真空炉直接定980-1000度,保温时间按1.5-2分钟/毫米算。盐浴炉的话比真空炉低10-15度就行,大概970度左右,因为盐浴炉热传导快。预热必须做,第一次600-650度,第二次850度,第二次预热时间别低于淬火保温时间的一半。你这个厚度淬油或者分级淬火都行,分级的话选160-180度硝盐,停留几分钟再空冷,变形量能控制得好点。做出来心部硬度基本不会掉,Cr12淬透性本来就够。

2026/05/11 06:23
19680717
19680717#2

图纸给58-62这个区间本身就有点扯,Cr12做冲裁模一般直接照着60-62的下限去干,你按58去做使用中很容易塌陷口部。40mm对Cr12来说根本不算厚料,它的淬透性到100mm都没啥大问题,你按常规960-980度去油冷就行,别把简单事情搞复杂了。

2026/05/19 09:19
5201314
5201314#3

你进来这批料的原材料球化退火做了没有?碳化物不均匀度是几级?如果原材料金相没看过,找再准的对照表淬出来也容易裂,特别是40mm的料。

2026/06/01 14:19