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刚接手炉子没多久,厂里来了一批38CrMoAl的活要气体氮化。图纸要求表面硬度HV950以上,白亮层没写具体要求,就给了一个渗层深度0.4-0.5mm,但没写保温时间。
我查了下以前的工艺卡,同样深度的活有的写20小时,有的写30小时,差距挺大。这东西时间长短对变形影响大吗?我现在打算先按540度保温24小时试试,不知道这个时间够不够出到0.4的深度。
540度要出到0.4-0.5的渗层,24小时肯定不够,这材料扩散比较慢。正常38CrMoAl做这个深度的氮化,540度保温起码得50到60个小时。而且你阶段得拆开做,前期氨分解率低点控制在20%左右保温十来个小时,后期把分解率拉高到30%-40%继续保温。另外HV950在0.4深度下,24小时出来的硬度梯度非常陡,稍微磨掉点就不达标了。直接拉长到55小时看下金相结果吧。
你用的老井式炉还是精密气氛炉?炉压和氨气流量平时控制多少?有的设备漏气或者风扇循环不行,时间拉得再长也没用。我们厂以前用老炉子做0.4的层深,甚至得开到65小时,后来换了新设备55小时就能稳出。你先确认下炉子实际的温场均匀度差多少。
0.4-0.5mm的深度你直接做变形会很大,别光盯着时间。这批活调质状态怎么样?如果是调质回火温度偏低或者组织没处理干净,氮化时间还得再往上加。