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最近接了一批注塑模具的活,材料用的s136h,之前厂里大部分做的是预硬态直接加工,这回客户要求淬火处理。
炉子是真空炉,1020度保温,气淬后我自己打了一下硬度,三点平均就48-49HRC。我印象里这个料淬火应该能上50多,现在这个数值总感觉差点意思。是不是我淬火温度留低了,还是说这批料本身有问题?
S136常规淬火硬度在50-54HRC之间。你1020度淬火出来48-49度,大概率是温度偏下限了。这料淬火温度范围比较宽,建议直接拉到1040-1050度保温,气淬压力别低于4bar。另外你回火温度是多少?如果是做注塑模,一般回火取200-300度区间,回火温度太高硬度肯定掉。你这料如果以前是预硬态的,重新淬火前最好安排一道球化退火,不然碳化物没溶透,硬度也会受影响。
S136H本身就是预硬交货的料,出厂硬度就在30-36HRC左右。你拿预硬料去重新淬火,变形量根本没法控制,而且内部组织容易出问题。客户如果真要高硬度,直接买S136就行,买H的后缀完全没意义。你跟客户确认清楚到底要预硬还是要淬火,别白白费炉子。
气淬的时候冷却气压打的多少bar?这料淬透性一般,气压不够的话冷速跟不上,硬度肯定上不去。